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락아웃 태그아웃(Lockout Tagout)카테고리 없음 2026. 2. 26. 06:51
락아웃 태그아웃(Lockout Tagout)-준비중
잠금 태그아웃 걸쇠는 최대 6개의 자물쇠를 수용할 수 있으며, 그룹 잠금 태그아웃 절차 중에 사용할 수 있습니다.
LOTO ( Lockout, Tagout ) 는 위험한 장비가 유지보수 또는 수리 작업이 완료되기 전에 제대로 차단되어 다시 시작될 수 없도록 하기 위해 사용되는 안전 절차입니다. 이는 문제의 장비에 대한 작업이 시작되기 전에 위험한 에너지원을 "격리하고 작동 불능 상태로 만들어야" 합니다. 격리된 전원은 잠기고 작업자와 LOTO를 적용한 이유를 식별하는 태그를 잠금 장치에 부착합니다. 그런 다음 작업자는 잠금 장치의 키를 보관하여 해당 작업자만 잠금 장치를 해제하고 장비를 시작할 수 있도록 합니다. 이는 장비가 위험한 상태에 있거나 작업자가 장비와 직접 접촉하고 있는 동안 장비가 우발적으로 시작되는 것을 방지합니다. [ 1 ]
잠금-태그아웃은 위험한 장비를 다룰 때 안전한 작업 방법으로 여러 산업 분야에서 사용되며, 일부 국가에서는 법으로 의무화되어 있습니다.
절차
발전소가 폐쇄, 해체 및 버려진 후 현장에 남겨진 표식
장비를 분리하거나 안전하게 만드는 것은 모든 에너지원을 제거하는 것을 의미하며 이를 격리 라고 합니다 . 장비를 격리하는 데 필요한 단계는 종종 격리 절차 또는 잠금 태그아웃 절차 에 문서화됩니다 . 격리 절차에는 일반적으로 다음 작업이 포함됩니다. [ 2 ]
- 전원 차단을 알립니다
- 에너지원을 식별하십시오
- 에너지원을 분리하세요
- 에너지원을 잠그고 표시하십시오.
- 장비 격리가 효과적임을 입증하십시오.
락아웃테그아웃 방법동영상 들......
격리 지점을 잠그고 태그를 부착하면 다른 사람이 장치를 격리 해제할 수 없게 됩니다. 마지막 단계를 강조하면 전체 과정을 '잠금, 태그 부착, 시도' 라고도 할 수 있습니다 . [ 출처 필요 ]
미국에서는 국가 전기 규정(National Electrical Code) 에 따라 수리 가능한 장비가 보이는 곳에 안전/서비스 차단기를 설치해야 합니다. 안전 차단기는 장비를 안전하게 차단할 수 있도록 하며, 작업자가 작업 과정을 직접 볼 수 있는 경우 실수로 전원을 다시 켤 가능성을 줄여줍니다.
산업 공정에서는 위험 요소를 파악하기 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 식품 가공 공장에는 투입 및 배출 탱크와 고온 세척 시스템이 연결되어 있지만, 공장 내 같은 공간이나 구역에 있지 않을 수 있습니다.
안전 장비 제조업체는 다양한 스위치 , 밸브 및 작동기 에 맞도록 특별히 설계된 다양한 차단 장치를 제공합니다 . 예를 들어, 대부분의 회로 차단기에는 작동을 방지하기 위해 작은 자물쇠를 부착할 수 있는 장치가 있습니다. 볼 밸브 나 게이트 밸브와 같은 다른 장치의 경우, 파이프에 밀착되어 움직임을 방지하는 플라스틱 조각이나 밸브를 완전히 둘러싸 조작을 방지하는 조개껍질 모양의 물체가 사용됩니다. [ 출처 필요 ]
이러한 장치들의 공통적인 특징은 시인성을 높여 작업자가 장치가 격리되었는지 쉽게 확인할 수 있도록 밝은 색상(대개 빨간색)을 사용한다는 점입니다. 또한, 이러한 장치들은 일반적으로 어느 정도의 힘으로도 제거되지 않도록 설계 및 제작됩니다. 예를 들어, 격리 장치는 전기톱에 저항할 필요는 없지만 , 작업자가 강제로 제거하려고 하면 즉시 훼손되었음을 알 수 있습니다. [ 출처 필요 ]
배전반 내 하나 이상의 회로 차단기를 보호하기 위해 패널 잠금 장치(Panel Lockout)라는 잠금-태그아웃 장치를 사용할 수 있습니다. 이 장치는 배전반 문을 잠가 배전반 덮개가 제거되는 것을 방지합니다. 전기 작업이 진행되는 동안 회로 차단기는 항상 꺼진 상태를 유지합니다. [ 출처 필요 ]
그룹 잠금
두 명 이상의 작업자가 더 큰 전체 시스템의 동일하거나 다른 부분에서 작업할 때, 장치를 잠글 수 있는 여러 개의 구멍이 필요합니다. 사용 가능한 구멍의 수를 늘리기 위해, 잠금 장치는 여러 쌍의 자물쇠를 걸 수 있는 접이식 가위형 클램프로 고정됩니다. 각 작업자는 자신의 자물쇠를 클램프에 채웁니다. 모든 작업자가 클램프에서 자물쇠를 제거할 때까지 잠긴 기계는 작동될 수 없습니다.
호이스트 브레이크에 적용되는 잠금 장치입니다. 이는 호이스트의 의도치 않은 움직임을 방지합니다. 잠금 걸쇠는 두 개의 자물쇠로 고정됩니다.
미국에서는 빨간색 자물쇠와 같이 색상, 모양 또는 크기로 선택된 자물쇠가 위험한 에너지를 잠그고 보호하는 표준 안전 장치를 지정하는 데 사용됩니다. 두 개의 열쇠나 자물쇠가 동일해서는 안 됩니다. 자물쇠와 태그는 고용주의 지시에 따라 제거되는 경우를 제외하고는 자물쇠와 태그를 설치한 사람만 제거할 수 있습니다. 이러한 제거에 대한 고용주 절차 및 교육은 개발, 문서화 및 고용주 에너지 제어 프로그램에 통합되어야 합니다. [ 1 ]
신분증
미국 연방 규정 29 CFR 1910.147 에 따르면 태그에는 잠금 및 태그를 수행하는 사람의 이름이 표시되는 식별 정보가 있어야 합니다. [ 3 ] 이는 EU에서는 의무 사항이 아닙니다.
다섯 가지 안전 수칙
유럽 표준 EN 50110-1 ("전기 설비 작동")에 따르면, 전기 장비 작업 전 안전 절차는 다음 다섯 단계로 구성됩니다.
- 완전히 연결을 끊으세요.
- 재연결 방지;
- 설치가 중단되었는지 확인하십시오.
- 접지 및 단락 작업을 수행합니다.
- 인접한 활선 부품으로부터 보호 기능을 제공합니다.
잠금-태그아웃 관련 현장 정책
현장 잠금-태그아웃 정책은 작업자에게 정책의 안전 목표에 대한 설명을 제공하고, 잠금-태그아웃에 필요한 단계를 식별하고, 정책을 실행하지 않을 경우의 결과를 알려줍니다. [ 4 ] 문서화된 잠금-태그아웃 정책은 일부 관할 구역, 예를 들어 OSHA 규칙 의 적용을 받는 미국에서는 정부 규정에 따라 요구될 수 있습니다 .
국가별 표준
캐나다
캐나다의 모든 관할 구역에서는 특정 작업에 대해 법적으로 작업장 폐쇄(락아웃)를 의무화하고 있습니다. 그러나 적절한 락아웃을 위해 필요한 구체적인 활동은 법률에 명시되어 있지 않은 경우가 많습니다. 이러한 구체적인 사항은 산업 표준을 통해 제공됩니다. 캐나다 표준 협회 (CSA) 의 CSA Z460 표준 은 산업계, 노동계, 정부와의 협의를 바탕으로 락아웃 프로그램의 구체적인 활동을 명시하고 있으며, 일반적으로 락아웃에 대한 적절한 모범 사례 표준으로 간주됩니다. 모든 캐나다 보건 및 안전 법규는 고용주에게 모든 합리적인 예방 조치를 취할 일반적인 의무를 부과하고 있으며, 이러한 모범 사례 표준을 준수하는 것은 일반적으로 성실 의무 이행의 표시로 여겨집니다.
EU
EU 의 초기 지침 및 요구 사항은 미국의 영향을 받았습니다.
89/655 2.14항에서는 "모든 장비에는 모든 에너지원으로부터 분리할 수 있는 명확하게 보이는 장치가 장착되어 있어야 한다"고 명시하고 있습니다. [EU 가이드라인 89/655(2.14항)]. [ 5 ] [ 검증 실패 ] 이는 모든 작업장 기계에 쉽고 안전한 잠금-태그아웃 절차를 위한 영구적인 LOTO 솔루션이 장착되어 있어야 함을 의미합니다.
영국
영국 규정에는 잠금-태그아웃을 간접적으로 언급하는 경우가 몇 군데 있습니다. 잠금-태그아웃의 사용은 현재 영국에서 의무화되어 있지는 않지만, 여러 영국 산업 분야에서 모범 사례로 입증되었습니다.
BS7671:2008 은 영국에서 모든 건물 내 배선 및 전기 설비가 최고 수준임을 보장하는 규정입니다. 또한 "모든 고용주는 적절한 경우 작업 장비에 모든 에너지원으로부터 장비를 분리할 수 있는 적절한 수단을 제공해야 합니다. 모든 고용주는 작업 장비에 에너지원을 다시 연결할 때 장비를 사용하는 사람이 건강이나 안전에 위험을 초래하지 않도록 적절한 조치를 취해야 합니다."라고 명시하고 있습니다(작업 장비 제공 규정 - 제19조 - 에너지원으로부터의 분리). [ 6 ] [ 검증 실패 ]
1998년 (북아일랜드는 1999년) 작업 장비 제공 및 사용 규정 ( PUWER )은 영국 제조업계에서 시행되는 핵심 규정입니다. 이 규정은 고용주가 모든 기계를 안전하게 사용할 수 있도록 해야 하며, 추가 안전장치 및 안전한 개인보호장비 (PPE ) 착용과 같은 추가적인 안전 조치를 포함해야 함을 강조합니다. 또한 기계는 정기적으로 점검하여 지속적으로 안전한 사용 상태를 유지해야 합니다.
PUWER 규정에는 잠금-태그아웃과 같은 안전 장치 사용을 주장하는 인용문이 있지만 규정에서 이를 명시적으로 언급한 적은 없습니다. [ 7 ]
미국
미국의 잠금-태그아웃은 OSHA 법을 완전히 준수하기 위해 5가지 필수 구성 요소를 갖습니다. 5가지 구성 요소는 다음과 같습니다. [ 8 ]
- 잠금-태그아웃 절차(문서화)
- 잠금-태그아웃 교육(인가된 직원 및 관련 직원 대상)
- 잠금-태그아웃 정책(흔히 프로그램이라고도 함)
- 잠금-태그아웃 장치 및 잠금장치
- 잠금-태그아웃 감사 – 12개월마다 모든 절차와 권한 있는 직원에 대한 검토를 실시해야 합니다.
산업 분야에서는 이것이 OSHA 표준이며, 전기 분야에서는 NFPA 70E 입니다. 29 CFR 1910.147 [ 3 ] 에 있는 위험 에너지 제어(잠금-태그아웃)에 관한 OSHA 표준은 위험 에너지와 관련된 사고를 예방하기 위해 고용주가 취해야 하는 조치를 명시하고 있습니다. 이 표준은 유지 보수 또는 서비스 활동을 수행하는 동안 기계를 비활성화하고 잠재적으로 위험한 에너지의 방출을 방지하는 데 필요한 관행 및 절차를 다룹니다.
OSHA의 다른 두 가지 표준에도 에너지 제어 조항이 포함되어 있습니다. 29 CFR 1910.269 [ 9 ] 및 29 CFR 1910.333 [ 10 ] . 또한 특정 유형의 기계와 관련된 일부 표준에는 29 CFR 1910.179(l)(2)(i)(c)(오버헤드 크레인 및 갠트리 크레인에 대한 예방 정비를 수행하기 전에 스위치를 "열린 상태로 잠그도록" 요구)와 같은 전원 차단 요구 사항이 포함되어 있습니다. [ 11 ] 파트 1910.147의 조항은 이러한 기계별 표준과 함께 적용되어 직원이 위험한 에너지로부터 적절하게 보호되도록 보장합니다.
규정 준수
직원이 예기치 않은 시동, 에너지 공급 또는 저장된 에너지 방출로 인해 부상을 입을 수 있는 기계를 정비하거나 유지 관리하는 경우, 동등한 수준의 보호가 입증되지 않는 한 OSHA 표준이 적용됩니다. 동등한 수준의 보호는 특정 작업에 대해 작업자를 보호하기 위한 기계 제어를 확립하기 위해 표준 작업 절차(SOP)와 맞춤형 기계 보호 솔루션을 결합하여 달성할 수 있습니다. [ 출처 필요 ] 이 표준은 기계, 전기, 유압, 공압, 화학 및 열 에너지를 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 에너지원에 적용됩니다. [ 12 ]
이 표준은 29 CFR Part 1910 Subpart S에 명시된 전기 사용(건물 배선) 설비의 도체 또는 장비에 대한 작업, 근처 또는 관련 작업으로 인한 전기적 위험을 다루지 않습니다. [ 10 ] 감전 및 화상 위험에 대한 특정 잠금 및 태그아웃 규정은 29 CFR Part 1910.333에서 찾을 수 있습니다. 통신 또는 계량 관련 장비를 포함하여 전력 생산, 송전 및 배전만을 목적으로 하는 설비에서 위험 에너지 제어는 29 CFR 1910.269에 의해 다루어집니다.
이 기준은 농업, 건설, 해양 산업 또는 석유 및 가스 시추 및 서비스에는 적용되지 않습니다. 그러나 위험 에너지 제어와 관련된 다른 기준들은 이러한 산업 및 상황의 상당 부분에 적용됩니다.
예외
다음과 같은 상황에서는 본 표준이 일반 산업 서비스 및 유지보수 활동에 적용되지 않습니다.
- 위험 에너지에 대한 노출은 장비를 전기 콘센트에서 분리하고 서비스 또는 유지 보수를 수행하는 직원이 플러그를 독점적으로 제어하는 경우 완전히 제어됩니다. 이는 직원이 노출될 수 있는 위험 에너지의 유일한 형태가 전기인 경우에만 적용됩니다. 이 예외에는 많은 휴대용 수공구와 코드 및 플러그가 연결된 일부 기계 및 장비가 포함됩니다. [ 13 ]
- 직원이 가스, 증기, 물 또는 석유 제품을 유통하는 가압 파이프라인에서 핫탭 작업을 수행하는 경우, 고용주는 다음 사항을 입증해야 합니다.
- 서비스의 지속성은 필수적입니다.
- 시스템을 완전히 중단하는 것은 현실적으로 불가능합니다.
- 해당 직원은 문서화된 절차를 준수하고 효과가 입증된 직원 보호 장비를 사용합니다.
- 해당 직원은 일상적이고 반복적이며 생산에 필수적인 사소한 공구 교체 또는 기타 경미한 정비 작업을 수행하고 있으며, 이러한 작업은 정상적인 생산 공정 중에 발생합니다. 이러한 경우 직원은 효과적인 대체 보호 장비를 갖추어야 합니다.
참고 자료
- 위험 에너지 제어(잠금/태그아웃) - 1910.147 산업안전보건청2011년 6월 1일 검색
- "위험 에너지 제어(잠금/태그아웃)" . 미국 산업안전보건청.
- 항목: J, 일반 환경 관리, 기준 번호: 1910.147 유해 에너지 제어(잠금/태그아웃) 부록: A". 미국 노동부: 산업안전보건청2017년 6월 21일 검색.
- 리처드 A. 볼멘, 반도체 안전 핸드북: 반도체 산업의 안전 및 보건 , 윌리엄 앤드류, 1998, ISBN 0815518994298페이지
- "지침 2009/104/EC – 작업 장비 사용" . EU-OSHA: 유럽 산업안전보건청 . 2021년 8월 11일 . 2024년 9월 7일 확인됨 .
- "전기 표준 및 승인된 실무 규정" . 보건안전청 . 2024년 9월 7일 검색 .
- "작업 장비 제공 및 사용 규정 1998(1998년 제2306호 - 제2부 - 제19조)" . Legislation.gov.uk . 2024년 9월 7일 검색됨 .
- 잠금-태그아웃의 5가지 구성 요소 , ESC Services, Inc. , 2014년 4월 4일 검색
- "산업안전보건기준 하위부: R - 특수산업, 기준 번호: 1910.269 전력 생산, 송전 및 배전. 부록: A, B, C, D, E, F, G." 미국 노동부: 산업안전보건청 . 2017년 6월 21일 검색 .
- "산업안전보건기준, 하위 항목: S - 전기, 기준 번호: 1910.333 작업 방식의 선택 및 사용". 미국 노동부: 산업안전보건청2017년 6월 21일 검색.
- 해당 기준은 에너지 제어 절차를 문서화해야 한다는 요건에 대한 제한적인 예외를 제공합니다. 고용주가 29 CFR 1910.147(c)(4)(i)에 나열된 8가지 요소 각각 의 존재를 입증할 수 있는 경우, 에너지 제어 절차를 문서화할 필요가 없습니다. 그러나 상황이 변경되어 해당 요소 중 하나라도 더 이상 존재하지 않는경우, 이 예외는 종료됩니다.
- "위험 에너지 제어(잠금/태그아웃)" . osha.gov . OSHA . 2019년 11월 20일 검색됨 .
- "1910 - 산업안전보건기준" (PDF) . 1910 - 산업안전보건기준 . E-Square. 2024년 3월 22일 원본 (PDF) 에서 보존됨 . 2024년 3월 20일 검색됨 .
외부 링크
- 영국 산업안전보건청(Health and Safety Executive) , 전기 안전 및 사용자 안내 (간략 가이드)
- 국가 직업 연구 의제 - 유해 에너지 제어(차단 및 기타 수단)
- OSHA 잠금-태그아웃 대화형 교육 프로그램
- OSHA 샘플 잠금-태그아웃 절차
- 건설산업안전보건 전자도서관(eLCOSH) 전기위험 점검표